Garantir que chaque fil d'émail est sûr et fiable
Sélection des matières premières
La qualité commence par le contrôle des sources. Nous sélectionnons du cuivre électrolytique de haute-pureté (teneur en cuivre supérieure ou égale à 99,99 %) comme matériau conducteur pour garantir une excellente conductivité et ductilité. Le film de peinture est fabriqué à partir de revêtements isolants importés -résistants à la chaleur tels que le polyester et le polyimide, répondant aux exigences des applications électriques à haute -température (155 degrés – 220 degrés).
Étirage de précision et contrôle du recuit
La précision dimensionnelle du fil émaillé dépend de la maîtrise des étapes de tréfilage et de recuit. Nous utilisons un équipement de tréfilage CNC pour contrôler strictement la tolérance du diamètre du fil (± 0,002 mm) et la rondeur. La température de recuit est surveillée en ligne tout au long du processus pour garantir la douceur du conducteur et une cristallisation uniforme, évitant ainsi l'oxydation, la fissuration et les concentrations de contraintes internes.
Revêtement uniforme et sans défaut-
Le processus de revêtement utilise un revêtement par immersion continue en plusieurs-passes suivi d'un durcissement thermique, garantissant une épaisseur constante de chaque couche, garantissant ainsi une résistance globale à la pression. Le four de durcissement dispose d'un système de contrôle de température à plusieurs étages pour garantir une polymérisation complète du film de peinture. Les systèmes d'inspection optique et de surveillance de l'excentricité en ligne peuvent détecter l'épaisseur et les défauts du revêtement en temps réel, évitant ainsi les défauts tels que les bulles, le cuivre exposé et les revêtements fissurés.
Tests électriques et mécaniques complets
Test de rigidité diélectrique
Garantit que le film de peinture isolant résiste à la haute tension sans panne et est conforme aux normes de qualité d'isolation CEI et NEMA.
Test d'adhérence de la peinture
Vérifie que la couche isolante est fermement liée au conducteur en cuivre et résiste au pelage grâce à des tests de rayure, de traction et de torsion.
Tests de résistance aux solvants
Évalue la résistance chimique du film de peinture par immersion dans des solvants tels que l'alcool et l'acétone pour garantir qu'il peut résister aux étapes de traitement ultérieures telles que le trempage et le nettoyage.
Tests de performances mécaniques
Examine la résistance à la traction, l'allongement et la récupération élastique pour garantir l'adéquation du produit aux équipements de remontage automatique-à grande vitesse.
Tests de fiabilité environnementale et de vieillissement
Pour garantir la stabilité à long terme-dans des environnements électriques complexes, nous effectuons plusieurs tests de durée de vie simulés :
Test de vieillissement thermique
Chauffe continuellement le film à haute température pendant 168 heures pour détecter la dégradation de l'isolation.
Test de chaleur humide
Teste l’adhérence du film de peinture et les changements de performances électriques dans des conditions de température et d’humidité élevées.
Test de résistance à l'abrasion
Simule des conditions d'enroulement-à grande vitesse pour vérifier la résistance à l'usure du film de peinture.
Test de surcharge à court-terme
Simule les surtensions pour évaluer la stabilité thermique et l'intégrité de l'isolation du produit dans des environnements-à haute température.